哈氏可磨损性指数测定仪

适用范围：哈氏可磨损性指数测定仪是测定烟煤和无烟煤可磨性的一种仪器。

产品简介：哈氏可磨损性指数测定仪是测定烟煤和无烟煤可磨性的一种仪器。测定结果用哈氏可磨性指数表示，指数越大，表明越容易磨碎。该仪器的测定结果能够正确地反映煤磨碎的难易程度，为磨煤机的设计和运行提供依据。

本仪器结构紧凑，使用方便，普遍用于煤炭、电力、冶金、化工等行业。

哈氏可磨性指数测定仪 工作原理与结构特征:

哈氏可磨性指数测定仪的工作原理，是根据磨碎定律(即磨碎煤粉所消耗的能量与煤粉产生的新表面积成正比)，把制好的一定粒度范围的煤样放在哈氏仪里磨碎，然后筛分、称重、对照、校准图表，查出可磨性指数。

哈氏仪的结构主要由上碗机构、蜗轮箱、传动齿轮、研磨环和研磨碗料钵、电机以及智能转数控制器组成。

电机和蜗轮箱安装在电机座上，固定在机座的右侧，主轴装在机体的中央，其上部装有大齿轮，配重块和用于传感转数的磁钢，下部连接有研磨盘,其总负荷力284±2N，钢制的研磨料钵内有水平轨道(弧形槽)。在轨道内有八个直径为25.4毫米的钢球，电动机驱动蜗轮箱和齿轮的传动，以20转/分的转速带动主轴运转，并驱动研磨环和八个钢球进行工作。

上碗机构置于机体和研磨料钵的底部，由桥形底座、螺旋凸盘、托碗芯轴、手柄等机件组成。当扳动手柄时，带动螺旋凸盘回转，从而形成芯轴的垂直升降运动，所以完成上碗操作。

电气控制系统由智能转数控制器、磁性传感器组成。启动时按下启动按钮，仪器开始运转，记数装置开始记录转数，液晶屏能显示工作转数，并可以在主轴旋转60转后自动停机，若主机发生故障时可以直接按下停止按钮，进行急停，再次启动转数可以累加。

哈氏可磨性指数测定仪 技术参数：

机械上碗，微电脑计数。

限额转数：60±1/4r/min，转速：20±1r/min。

负荷力：284±2N。

重量：90㎏

电机功率：90W，电源电压：380V。

外形尺寸(mm):360x420x490

煤的哈氏可磨性指数测定 1、什么是煤的可磨性?测定可磨性指数的意义?煤是一种脆性物料,受到外部机械力的作用就会被磨碎成许多大小不等的颗粒,可黁性就是反映煤在机械力的作用下被磨 碎成小颗粒的难易程度的一种物理性质,也是衡量制粉电耗的一个尺度 测定煤的可磨性指数可以用于设计制粉系统时选择黁煤机的类型、计算黁煤机出煤机单位制粉量等方面。

 2、可磨性测定方法 煤的可磨性测定方法根据采用的试验研磨机的研磨方式可分为: (1)以滚球磨为研磨机的哈德果洛夫法(以下简称哈氏法) (2)以滚筒黁为硏黁机的原苏联热工硏究院 法(简称ⅤT法)、原苏联中央锅炉汽轮机研究所法和美国矿物局方法。 (3)以锤击磨为研磨机的捷克锅炉研究所方 法和原苏联热工硏究院的锤击磨法。定原理定量空气干燥煤样与标准煤样分别磨制成规定粒度,并破碎到相同粒度所消耗的能量比,可反映不同煤破碎成粉的难易程度。也就是说,消耗一定能量的条件下相同质量规定粒度的煤样磨制成粉的细度越细,可磨性指数越大,越易磨制成粉。 我国动力用煤的哈氏可磨指数为 45~127HG|,绝大多数为55~85HG|。哈氏可磨指数与VT指数关系 VT|=0.0034(HG|)125+0.61
 哈氏可磨指数计算公式:
 GH|=13+693(50-m)式中m-0.071mm筛子上的煤粉量,g。 2.2制备哈氏法样品要点及注意事项 (1)煤样制备要逐级破碎,当破碎到6mm时要达到空气干燥状态再进一步,制样要采取筛分破碎-筛分的重复步骤,先将大于125mm的样品筛分出来,调节破碎机研磨面间隙使仅 能破碎大的颗粒,破碎后筛分,然后再调小间隙,进行下一步破碎、筛分,反复进行将 粒级在0.63~1.25mm的样品用振筛机去细粉
合格粒度的样品振碎。(3)制样率不能低于45%,也就是粒度在于 0.63~125mm的样品占总制备样品量不能少 于45% (4)制样过程全部用二分器缩分 23哈氏仪的要求: 电动机通过蜗轮、蜗杆和一对齿轮减速后, 带动主轴和研磨环以20转/分钟的速度转动。研黁环驱动研磨碗中的8个钢球转动,钢球直径为254mm,由重块、齿轮、主轴和研磨环施加在钢球上的总垂直力为284N 2.4测定操作要点及结果计算
 操作要点将制备好的样品放入研磨碗中,安装好后启动仪器,仪器自动转动60转后停止,将样品转移到0.0071mm的筛子上,放到振筛机上先振10min,刷净筛底后,分别再振两次 5min,称量筛上煤样重量。 计算: (1)用一组HG|40、60、80、110标准煤样 分别按照上述方法分别重复试验4次,计算 0.071mm筛的细粉量,取算术平均值。得出一组四对数据,以质量为纵坐标,哈氏
 由称出的细粉量查曲线得可磨指数(2)采用公式计算 GH|=13+693(50-m) (3)精密度要求: 哈氏可磨指数精密度        重复性                                                  再现性       HG                                                                            

2 2.5哈氏可磨指数的影响因素 (1)筛子孔径大小直接影响筛上煤样重量。 (2)研磨件的几何形状,不同的哈氏仪相差 大为9HG|。 (3)振筛机效率:振击回转式高,回转式次之,往复式低。 (4)破碎方式:不同的破碎方式对样品产生的内应力不同,在相同的研磨条件下,成 粉量不同,一般对辊式比咖啡磨制备的样
  
 (5)水分的影响,一般要求达到空气干燥。(6)筛分操作正确与否的影响,严格按标准 进行 2.6混煤的哈氏可歷性指数 Gm=1.02(Gs. bs+Gh bh) 式中Gm—混煤哈氏可磨性指数; Gs—可磨性小的煤哈氏可磨性指数; Gh-可黁性大的煤哈氏可磨性指数; bs、bh-可磨性小的煤和可磨性大的煤各 占混煤中的质量百分比。
 3、哈氏可磨性指数应用在电力生产运行中,不同的煤,其哈氏 可黁性指数相差10,磨煤机相差25%的功 率。可磨性指数的测定,对于电厂磨煤机 的类型确定、选择磨煤机容量、预测及监 督控制磨煤机功率等。