全自动触摸屏定硫仪 煤质分析测硫仪

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KZDL-8A型全自动定硫仪适用范围：

KZDL-8A型汉字自动定硫仪主要用于测定煤炭、钢铁和各种矿物中的全硫含量，是煤炭、电力、化工、建材、冶金、地质勘探、商检、环保检测等部门实验室的仪器，符合国标GB/214-2007《煤中全硫的测定方法》的要求。

KZDL-8A型全自动定硫仪性能特点：
 由单片机自动控制，对测量条件造成的偏差可进行补偿修正，分辨率高。 
 采用全中文液晶显示，送样机构采用电子开关，可靠性更高。 
 采用PID控制炉流，自动调整炉流大小，和传统控制器相比可延长3倍硅碳管的使用寿命。 
 自动判断滴定终点，自动开关电解，且不会出现过电解现象。 

KZDL-8A型全自动定硫仪技术参数：
 测硫范围：0-99.99％ 
 升温时间：≤25分钟 
 分析时间：约3-5分钟 
 分辨率：0.001％ 
 测硫精度：符合国标GB/T214-1996要求 
 工作电源：AC220V±15% 50Hz  

随机配置清单： 

瓷舟10个，打印纸2卷、配制电解液260ml、变色硅胶1瓶、净化装置1套,电解池1个，硅炭管1支，异径管2支，石英舟2支，热电偶1个，搅拌子2个，塑胶管1米，送样棒2根，夹子1个

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定硫仪(测硫仪)硬件的安装与调试
整机系统由定硫仪主机单元、送样单元、计算机系统和打印机四个单元组成。 1、打开送样单元上盖，对准燃烧炉入口处，固定推样棒成一条直线，使送样瓷舟出入炉体畅通。石英管送气口到电解池间均需用硅橡胶管连接，并尽量做到玻璃口对玻璃口封接，以防硫化物对硅橡胶管腐蚀。
2、将高温燃烧炉引线接在有“电炉”字样的两个接线柱上。热电偶插入炉后面热电偶孔内，插到底后退出约2mm固定即可。热电偶引线接在红、黑两个热电偶接线柱上,（将接线柱短路线拆除）正端接红、负端接黑。将电解池上方的四芯引出插头接标有“电解池”字样的四芯插座内。将计算机后面标有“接控制器”字样的十六芯插座与控制器后面标有“接计算机”字样的十六芯插座之间，用两端带有十六芯插头的电缆线连接。至此，整机电气接线即完成。 3、电解池安装及检漏：打开电解池上盖，用自来水冲洗电解池及四支铂金电极，并用乙醇（或丙酮）棉球小心擦拭，用蒸馏水冲洗（注意：严防将乙醇（或丙酮）液体直接接触电解池壳体及上盖）。将搅拌棒放入电解池内，盖好上盖，在电解池中注满水，用乳胶管将电解池的抽气管及烧结玻璃熔板的接管连接起来，安紧电解池上的橡皮塞，打开电解池的放液管，如水面不下降，标明电解池不漏气。
4、电解液的配制：碘化钾（GB/T1272）、溴化钾（GB/T649）、各5g，冰乙酸（GB/T676）10ml,溶于250~300ml蒸馏水中即可。 5、加电解液：打开电解池上方的橡皮塞，放上漏斗，溶液很快漏入电解池内。 6、 慢旋“炉流”控制旋钮，调整加热电流，电流不宜过大，初5~7A，然后加大到8A或10A，大约40分 炉温可升到1150℃。把电流表调到8A位置，燃烧炉开始升温，当升温到900℃－1000℃时，打开搅拌器按钮，调整搅拌调速旋钮到（1000－1500转/分）合适转速后，打开电磁泵开关，调节气体流量计到规定的气体流速（1000ml/min），关闭燃烧管与电解池间的玻璃活塞，观察气体流量计的转子是否下降，如下降则表示接电解池的净化系统亦不漏气， 否则检查漏气原因，主要是接口部位。 排除故障后打开燃烧管与电解池间的活塞，以干燥通气管道和烧结玻璃熔板。 7、以上准备做完后，便可称量试样。在试样称量前，应尽可能的将试样瓶内试样混合均匀，用手捏住带盖的试样瓶上方，手腕自上而下的圆周运动，切勿上下摇动试样瓶；或打开瓶盖用称样勺搅拌试样，试样充分混合是确保结果准确的关键之一。称样的重量是三位数，即50.0mg左右。

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